布袋除尘自动化控制系统工程设计安装

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关键词:布袋除尘PLC控制,布袋除尘DCS控制,布袋除尘自动化控制,布袋除尘控制系统设计,布袋除尘控制系统方案与设计

内容摘要:
沈阳新华提供的布袋除尘PLC/DCS自动化控制系统主要应用在炼铁厂、炼钢厂、铁合金厂、耐火厂、铸造厂、发电厂等的布袋除尘烟气治理;根据工艺特点和控制要求设计布袋除尘PLC/DCS自动化控制系统方案,对布袋除尘工艺和流程实现PLC/DCS自动化控制。

一、适用范围

布袋除尘广泛应用于建材、冶金、化工、纺织、石化等行业,沈阳新华提供的布袋除尘系统可以应用在使用布袋除尘的所有行业中,对布袋除尘实现自动化控制。

沈阳新华提供的布袋除尘系统主要应用在炼铁厂、炼钢厂、铁合金厂、耐火厂、铸造厂、发电厂等的布袋除尘烟气治理;垃圾焚烧炉、燃煤锅炉、流体化床锅炉等布袋除尘烟气过滤;沥青混凝土搅拌,建材、水泥陶瓷、石灰、石膏等布袋除尘场所;铝电解、铅、锡、锌、铜及其他稀有金属的冶炼布袋除尘烟气过滤;微细物料回收,液、固布袋分离;化工、焦炭、炭黑、染料、制药、塑胶等领域的液固布袋分离及微细物料布袋回收;采矿、粮食加工、面粉、电子行业、木材加工等的灰尘布袋治理和净化收集。

二、系统特点

国家标准《袋式除尘器分类及规格性能表示方法》(GB6719-97)对袋式除尘器的分类做了明确的规定。根据清灰方法的不同,可分为机械振动类、分室反吹类、喷咀反吹类、脉冲喷吹类、机械回转反吹类5种类型。针对以上方法,沈阳新华可以根据控制对象,设计最优控制方案,实现最佳控制效果。

沈阳新华根据具体布袋除尘方法及布袋除尘检测点及控制点的要求采用国内外知名品牌PLC控制和DCS控制。高性能、高性价比的控制系统运行稳定,清灰效果较好,烟尘排放达到相关标准。

三、主要原理

布袋除尘器结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体(灰斗)、清灰系统和排灰机构等部分组成。

布袋除尘主要原理分为:过滤原理和清灰原理。

过滤原理:含尘气体由进风口进入,经碰撞挡板,气体中大部分粗颗粒粉尘受惯性作用被分离出来,直接落入烟斗,含尘气体通过灰抖后,进入中箱体的滤袋过滤区,气体穿过滤袋,粉尘被组路在滤袋外面。净化后的气体经过滤袋口进入上箱体后,再由出风口排出。

清灰原理:睡着功率时间的延续,滤袋上的粉尘层不断积厚,除尘设备的阻力不断上升,当设备阻力上升到设定值或运行时间达到设定值时,清灰装置开始进行清灰。

四、系统组成及功能

沈阳新华在分析工艺过程的基础上,提出相应的布袋除尘系统的控制策略与方案,根据控制对象,设计布袋除尘控制系统。此系统可以作为一个完整除尘工艺系统,同时也可以作为整个自动化生产过程中的一个子系统。

沈阳新华提供的控制系统完成对布袋除尘过程中的过滤系统和清灰系统实现自动控制。

系统主要分为两级:一级以PLC、DCS为核心,完成电器传动控制、仪表程序控制;二级采用计算机软件实现过滤、清灰过程进行跟踪控制,通过网络通讯,两级系统协调配合,共同完成对过程的自动控制、监视和管理。

 

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